Nous sommes plus qu’un simple fabricant d’emballages ; nous sommes un partenaire de confiance dans votre chaîne d’approvisionnement. Avec 16 ans d'expertise dédiée, nous traduisons une expérienc...
Nous sommes plus qu’un simple fabricant d’emballages ; nous sommes un partenaire de confiance dans votre chaîne d’approvisionnement. Avec 16 ans d'expertise dédiée, nous traduisons une expérienc...
Nous sommes plus qu’un simple fabricant d’emballages ; nous sommes un partenaire de confiance dans votre chaîne d’approvisionnement. Avec 16 ans d'expertise dédiée, nous traduisons une expérienc...
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Pompe de traitement Connaissance du secteur
En tant que Fabricant de fournisseur de pompe de traitement , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.
Outils GreenYard Co., Ltd. est un Fournisseur de pompes de traitement et fabricant OEM d'emballages de soins de la peau basé à Yuyao, Zhejiang, Chine. Nous produisons des pompes de traitement pour la distribution de petites doses de formules de type lotion, notamment d'essence pour le visage, de sérum, de fond de teint, d'émulsions et d'essence capillaire, avec des volumes de sortie de 0,12 cc, 0,2 cc, 0,25 cc et 0,4 cc.
Notre gamme de pompes de traitement s'appuie sur 16 années d'expérience dans la fabrication de produits de pulvérisation, la conception de moules en interne, le moulage par injection et l'assemblage automatisé. Nous fournissons la tête de pompe en tant que composant autonome ou la coordonnons avec des bouteilles, bouchons et surbouchons assortis afin que le bouchon, le tube plongeur et l'actionneur fonctionnent ensemble sur votre ligne de remplissage.
Une pompe de traitement délivre une dose contrôlée par pression. Il convient aux formules trop fluides pour un pot de crème et trop visqueuses pour un pulvérisateur à fine brume, et il maintient le produit à l'écart du contact direct avec les doigts lors de l'application.
Le choix de la posologie suit la quantité d'application prévue. Les sérums concentrés fonctionnent généralement à 0,12 cc ou 0,2 cc ; les fondations et les volumes d'application plus importants utilisent généralement 0,25 cc ou 0,4 cc. La sélection finale est confirmée par votre formule et votre flacon, et non par le seul dosage.
La gamme couvre des actionneurs en plastique et en aluminium, des fermetures lisses et mates, des modèles à bouchon complet et à verrouillage gauche-droite, ainsi que des pompes spécifiques au sérum pour flacons en verre. Chaque modèle est configuré en fonction de la taille du col, du dosage et de la hauteur de la bouteille.
| Modèle | Cou / Taille | Posologie | Fermeture / Finition | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|
| GY-802M1 | 18-410 | 0,2 ml | Grand col étagé mat | Essence pour le visage dans des bouteilles en verre |
| GY-801A1 | 18-410 / 20-410 / 24-410 / 28-410 | 0,12 ml | Lisse, nervuré ou aluminium | Brume visage, pharmacie, parfum |
| GY-802G1 | 18-410 | 0,2 ml | Lisse | Fond de teint, gel, émulsion, essence |
| GY-805A/GY-805B1 | Spécifique au projet | Spécifique au projet | Verrouillage gauche-droite, verrouillage à clip, option mate | Packs de voyage et anti-fuite |
| GY-801B1/GY-802E1 | Spécifique au projet | Spécifique au projet | Casquette complète | Packs de lotions et de soins avec surbouchon |
Formats de distribution associés dans notre Produits la gamme comprend le Pompe à lotion pour les formules à viscosité plus élevée, le Pulvérisateur à brume fine pour les liquides à faible viscosité et le flacon airless pour les actifs sensibles à l'oxygène.
Quatre variables déterminent si une pompe de traitement fonctionne sur votre pack : la finition du col, le dosage, la longueur du tube plongeur et le style de l'actionneur. Nous confirmons chacun par rapport au dessin de votre bouteille ou à l'échantillon avant l'outillage et la production.
Pour les bouteilles en verre dotées d'un anneau anti-explosion, le grand collier étagé sur les modèles tels que le GY-802M1 place correctement la pompe et permet un assemblage stable. La compatibilité de la formule, la résistance aux fuites et la sensation de distribution sont vérifiées avec votre produit réel avant la production en série.
Nous exploitons une base de production de plus de 20 000 mètres carrés avec 60 machines de moulage par injection et 120 machines d'assemblage automatique, soit une capacité quotidienne d'un million d'unités. L'automatisation couvre environ 90 % des processus clés et notre taux de qualification des lots est constamment supérieur à 99,5 %.
La gestion de la qualité suit un système ISO 9001 depuis la matière première jusqu'aux produits finis, avec une inspection après chaque étape de production et une inspection finale à 100 % des pompes finies. Notre équipe qualité comprend 20 personnels QC et 5 ingénieurs. Les certifications détenues tout au long de nos étapes de développement comprennent les certifications ISO, REACH, FDA, Global Recycled Standard et l'audit de responsabilité sociale SMETA.
La production sur mesure est un service essentiel. Nous développons des pompes de traitement à partir de vos dessins ou échantillons, couvrant la conception structurelle, la sélection des matériaux et l'optimisation des processus. Les éléments personnalisables incluent le volume de sortie, la longueur du tube plongeur, la correspondance des fermetures, la couleur, la finition et l'apparence de l'actionneur.
Nous coordonnons également la pompe avec des flacons, des bouchons et des surbouchons assortis afin que le pack complet soit cohérent en termes d'ajustement, de couleur et de fonction. Pour les projets nécessitant un format de distribution différent, notre gamme de pompes à sertir couvre les applications de parfum et de brume à sertir.
Les pompes de traitement sont fournies en tant que composants pour les lignes de remplissage et de bouchage standard. Une intégration correcte dépend de la tolérance du goulot de la bouteille, du couple de bouchage et du positionnement du tube plongeur. Nous recommandons donc un essai avec votre bouteille et votre formule réelles avant la production complète.
L'acceptation est basée sur les critères convenus d'échantillon, de dessin et d'inspection. Nous conservons l'échantillon approuvé comme référence pour la production et l'inspection finale.
Pour préparer une configuration et un devis de pompe de traitement, nous travaillons à partir des éléments de projet suivants. Plus les données sont complètes, plus vite nous pouvons confirmer un modèle et un outillage appropriés.
Les sérums concentrés utilisent généralement 0,12 cc ou 0,2 cc par pression. Les volumes d'application de base et plus importants utilisent généralement 0,25 cc ou 0,4 cc. Nous confirmons le dosage final par un échantillon de test sur votre formule et votre flacon.
Oui. Envoyez le dessin de la bouteille ou un échantillon physique avec la finition du col et la hauteur. Nous adaptons la fermeture, la longueur du tube plongeur et l'actionneur afin que la pompe repose et scelle correctement sur votre bouteille.
La couleur, la finition mate ou lisse, les fermetures d'aspect aluminium et l'apparence de l'actionneur peuvent être personnalisées en fonction des exigences du projet. Nous confirmons les options par rapport à la référence de votre marque et à la quantité commandée.
Nous recommandons des tests de compatibilité des formules, de fuites, de sensation de distribution et d’ajustement de l’assemblage dans des conditions de travail réelles. Ces contrôles utilisent votre formule et votre flacon, et l'échantillon approuvé devient la référence de production.
Notre capacité quotidienne est d'un million d'unités sur nos lignes de pompes et de conditionnement, soutenues par 60 machines de moulage par injection et 120 machines d'assemblage automatiques. La capacité pour un modèle spécifique est confirmée avec le calendrier de commande.
Envoyez les détails de votre formule, les spécifications du flacon, le dosage cible et la quantité. Notre équipe examine les entrées, propose un modèle et un itinéraire de personnalisation, et prépare des échantillons pour votre évaluation avant la production.